20CrMnMoH圓鋼是一種優質合金結構鋼，屬于保證淬透性結構鋼（H鋼）系列。該材料以其優異的力學性能和穩定的淬透性，在機械制造領域占據重要地位，特別適用于制造承受重載、沖擊的關鍵零部件。

    在化學成分方面，20CrMnMoH圓鋼經過精確配比，碳含量控制在0.17%-0.23%，鉻含量為1.10%-1.40%，錳含量0.90%-1.20%，并添加0.20%-0.30%的鉬元素。這種科學的合金組合賦予材料出色的綜合性能，經過適當熱處理后，抗拉強度可達1080MPa以上，屈服強度不低于850MPa。

    熱處理特性是該材料的突出優勢。端淬試驗顯示，距淬火端9mm處的硬度可達HRC45以上，表現出優良的淬透性。推薦采用880±10℃油淬，并在500-650℃范圍內回火，最終硬度可精確控制在HRC28-35之間，滿足不同工況需求。

    20CrMnMoH圓鋼主要應用于制造重載齒輪、傳動軸等關鍵零部件。在重型卡車變速箱齒輪、工程機械傳動軸、礦山機械承力部件以及風電設備關鍵零件等領域都有廣泛應用。其優異的性能確保了這些部件在惡劣工況下的可靠性和耐久性。

    加工性能方面，該材料切削加工性指數為65%（以45鋼為100%基準），具有良好的可加工性。熱加工溫度范圍為1150-850℃，鍛后需緩冷處理。冷加工時建議進行中間退火，以避免加工硬化影響后續工序。

    質量保證體系完善，嚴格執行GB/T5216標準。鋼廠采用爐外精煉和真空脫氣先進工藝，確保鋼材純凈度，非金屬夾雜物等級控制在2.0級以下。每批材料都提供完整的材質證明書，包括化學成分分析報告、力學性能測試數據和淬透性帶曲線圖。

    市場供應方面，常見規格為直徑20-300mm的熱軋圓鋼，長度4-12米。可根據客戶需求提供剝皮或磨光等表面處理，尺寸精度可達h11級。部分供應商還提供預硬化狀態產品，硬度均勻性控制在±2HRC范圍內，為客戶節省后續熱處理成本。